在庫管理と倉庫管理の違いとは？目的や役割・おすすめのツールを紹介

倉庫管理とは？

倉庫管理とは、倉庫内で行われるすべての業務を効率的に運営し、必要な物資を安全かつ適切に保管する仕組みのことです。具体的には、商品の入庫や出庫、在庫の把握、人員の配置、そして設備の管理など、倉庫運営に関わる幅広い要素を調整します。

倉庫管理を適切に行うことで、業務の効率化やコスト削減が可能になり、企業活動全体のパフォーマンスを向上させることができます。

倉庫管理の目的・役割

倉庫管理の目的は、業務を効率化しつつ、トラブルやミスを未然に防ぐことにあります。また、必要な時に必要な物を迅速に提供することで、一定のサービス品質を維持するという役割も担っているのです。

倉庫管理が適切に行われることで取引先や顧客からの信頼を高め、企業全体の競争力向上につなげることもできます。

倉庫管理と在庫管理の違いとは？

倉庫管理は、商品が倉庫に入る「入荷管理」や、倉庫から出ていく「出荷管理」など、商品の動きを管理することがメインです。一方の在庫管理は、商品の在庫数を適切に把握することで、過不足を防ぐための管理のことを指します。

つまり、倉庫管理は商品の流れを一貫して見守る役割を担っており、在庫管理はその中の一部として、数や状態を把握することに特化しているといえます。それぞれの管理が連携することで、効率的でトラブルの少ない運営が実現するのです。

倉庫管理における課題

倉庫管理には、効率的な運営を妨げるさまざまな課題があります。例えば、在庫の正確な把握が難しく、過剰や欠品が発生することが挙げられるでしょう。

また、入出庫作業に時間やコストがかかり、非効率であるケースも少なくありません。さらに、人手不足や作業ミス、スペースの有効活用ができていないこともよくある課題です。

こうした課題を解決するためには、管理方法の見直しや専用ツールの導入など、各現場に適した対策が求められます。

倉庫管理を効率化する方法

倉庫管理を効率化するには、各倉庫に適した工夫が欠かせません。具体的にどのような方法があるかを見ていきましょう。

倉庫内のレイアウトや作業動線を見直す

倉庫内のレイアウトや作業動線を見直すことは、業務効率化の基本です。商品を出荷の頻度や種類ごとに配置し直すことで、無駄な移動を減らし、作業スピードを向上させることができます。

また、動線が複雑だと作業員が迷ったり衝突したりするリスクが高まるため、シンプルでわかりやすい動線を確保することで、安全性と効率の両方を向上できます。定期的に現場を観察し、問題点を洗い出すことが改善への第一歩だといえるでしょう。

ロケーション管理を実施する

ロケーション管理とは、倉庫内の商品をどこに保管するかを明確にし、効率よく管理する方法です。ロケーション管理を徹底することで、必要な商品を迅速に見つけ出せるようになり、作業時間の短縮やミスの防止につながります。

ロケーション管理には具体的に3つの方法があるため、それぞれ紹介します。

固定ロケーション

固定ロケーションとは、特定の商品を決まった場所に保管する管理方法です。この方法のメリットは、作業員が商品を探しやすくなり、効率的に入出庫作業ができる点にあります。新人でも場所を覚えやすく、ミスの発生が軽減されるため、倉庫全体の運営がスムーズになるでしょう。

ただし、出荷頻度の低い商品にも一定のスペースを割り当てる必要があるため、スペース管理には注意が必要です。商品の種類や倉庫の規模に応じて適切に活用するとよいでしょう。

フリーロケーション

フリーロケーションとは、商品を固定の場所ではなく、その時々で空いているスペースに保管する方法です。この方法のメリットは、倉庫のスペースを柔軟に活用できる点です。季節商品や多種類の商品を扱う場合でも、無駄なく収納が可能になります。また、商品の動きに応じて適切な配置ができるため、全体的な効率が向上する点もメリットです。

ただし、適切なシステムや管理ルールがないと混乱してしまうため、保管場所を確実に把握する仕組みを整えておくことが重要です。

ダブルトランザクション

ダブルトランザクションとは、倉庫内のスペースをストックエリアとピッキングエリアの2つに分けて運用する方法です。この方法では、まとまった在庫をストックエリアの固定の場所に配置し、ピッキングエリアの在庫が減ったタイミングで適宜補充していきます。

作業員は注文の入った商品をピッキングエリアから選び出して出荷準備を行うため、広い倉庫内を移動しなくて済み、人件費の削減にもつながります。ただし、ピッキングエリアへの商品の補充が適切に行われないと出荷作業が滞ってしまうため、スムーズに運用できるようなマニュアルが必要です。

ピッキングリストを作成する

ピッキングリストとは、倉庫内で必要な商品を効率よく取り出すためのリストです。このリストには商品名や数量、保管場所など、作業員が迷うことなく迅速にピッキング作業を進められる情報が記載されています。

ピッキングリストを作成することで、作業ミスの防止や時間短縮につながり、業務全体の効率の向上を期待できます。また、倉庫内の配置に応じた順序で記載することで動線の無駄を減らし、作業員の移動距離も短縮可能です。

外部の業者に委託する

人員確保が難しい場合、外部の業者に委託することも選択肢として考えられるでしょう。専門の業者に依頼することで、必要な人手や技術を確保できるだけでなく、業務の質の向上も期待できます。

また、繁忙期や特殊な作業にも柔軟に対応できるため、社内リソースをほかの業務に割り振ることが可能です。一方で、連携について委託先と綿密なコミュニケーションをとり、コストの確認もしっかりしておくことが重要です。

倉庫管理に役立つツール

倉庫管理を効率化するためには、適切なツールの活用が欠かせません。具体的にどのようなツールがあるのかを見ていきましょう。

ICタグ、RFID

ICタグやRFIDは、商品の情報をデジタルで記録し、無線通信で読み取る技術です。商品の位置や在庫状況を瞬時に把握できるため、在庫管理や入出庫作業を大幅に効率化することができます。

また、バーコードよりも一度に多くの情報を読み取れるため、スピードや正確性が求められる現場で特に有効です。人的ミスを減らし、トレーサビリティ(追跡可能性)の向上に役立つ点は大きな強みといえるでしょう。

導入には初期コストがかかりますが、長期的には効率性の向上とコスト削減につながる有力なツールです。

マテハン機器

マテハン(マテリアルハンドリング)機器とは、倉庫内で荷物を運搬・仕分け・保管するための機械や設備の総称です。例えば、フォークリフトやコンベヤ、自動仕分け装置などが該当します。

これらの機器を導入することで、作業の負担が軽減されるだけでなく、効率やスピードも向上します。また、重労働を機械に任せることで、人員不足の解消や作業ミスの削減にもつながるでしょう。

特に大規模な倉庫では、マテハン機器の導入が業務の安定運用に非常に役立ちます。

WMS(倉庫管理システム)

WMS(倉庫管理システム)は、倉庫内の業務を効率化するための管理システムです。このシステムを導入すると、在庫管理や入出庫の記録、ピッキング作業の指示などを一元的に行えます。

作業状況や在庫を可視化できるため、ミスの減少や業務のスピードアップにつながります。具体的には以下のような機能があります。

• 在庫管理:リアルタイムで在庫を把握
• ピッキング指示:最適な動線で指示を提供
• レポート作成:業務の状況を分析

WMSは、効率化と精度向上を実現する強力なツールです。

▷倉庫管理システム（WMS）とは？主な機能や導入メリット・デメリット

WMS(倉庫管理システム)を導入するメリット

WMSを導入することで、業務の効率化やミス削減など多くのメリットが得られます。それぞれのメリットを具体的に見ていきましょう。

倉庫管理の状況をリアルタイムで把握できる

WMSを活用すれば、入出荷状況や在庫状況をリアルタイムで把握することが可能です。これにより、必要な商品がどこにあるのかを瞬時に確認でき、作業効率が大幅に向上します。

また、在庫数の過不足を即座に発見できるため、余分なコストや欠品によるトラブルを防ぐことができます。リアルタイムな情報は、迅速な意思決定にも役立ち、全体の業務をスムーズに進める鍵となります。この可視性が、倉庫管理を効率化する大きなポイントです。

倉庫管理のミスを減らせる

手作業での管理は、どうしても人為的なミスが発生しやすいものです。そこで、WMSを導入すれば、システムによる正確な管理が可能となり、ミスを大幅に減らすことができます。

例えば、入出庫時のデータ入力や在庫数の確認が自動化されるため、人的なエラーのリスクを最小限に抑えられます。また、システム上で情報を一元管理することで、作業の正確性とスピードが向上し、現場全体の効率化にもつながるでしょう。

倉庫管理にかかるコストや工数をカットできる

WMSを活用することで、保管スペースを最適化し、倉庫管理にかかるコストや工数を大幅に削減できます。商品ごとに適切な場所を割り当て、無駄なスペースを排除することで、倉庫全体の効率が向上するでしょう。

また、在庫数や作業状況を正確に把握できるため、必要以上の人員を配置する必要がなくなり、人件費の削減にもつながります。このようなさまざまな側面からの最適化により、コストを抑えながらも高い業務品質を維持することができるのです。

▷倉庫管理システム（WMS）19選比較｜機能や価格・小規模・クラウド向けのシステムを紹介

おすすめのWMS(倉庫管理システム)

ここでは倉庫管理を効率化するために役立つおすすめのWMSを紹介します。

CLOUD SLIMS

CLOUD SLIMSは、稼働率99.9%、400社への導入実績を持つWMSです。リアルタイムな進捗管理も可能な運用管理機能と、マネジメントのための運用管理機能を備えています。

メーカーや卸売、小売業、倉庫事業などの幅広い業種に導入されていることから、汎用性の高いシステムであることがわかります。さらに、オンプレミス型とクラウド型の2種類から自社に適したほうを選べるのも強みです。

バーコードについても、一次元・二次元・ハウスコード(自社管理コード)に対応しており、重量による管理も可能なため、量り売り形式の商品にも対応できます。AIやロボットなどとの連携もでき、DXの促進にもつながるでしょう。

ロジザードZERO

ロジザードZEROは、20年以上の運用実績を持つクラウド型のWMSです。あらゆる業種・業態に対応可能な柔軟性があり、導入が簡単な点が強みです。

365日対応のサポート体制が完備されているため、現場で発生した課題を迅速に解決できることに加え、定期的なバージョンアップが行われることで、常に最新機能が使えるメリットがあります。連携できる周辺システムも順次追加されていくため、今後さらに便利になっていくでしょう。

オムニチャネルやOMO、D2Cなど、さまざまな形態にも重要に対応可能で、ロボットやマテハンとの連携も可能なため、物流DXの促進にもつながります。

EncycloWMS

EncycloWMSは、物流業への導入を得意とし、低コスト・短納期で構築可能なWMSです。入出庫管理や在庫管理、配置最適化といった基本的な機能から、ラベル・ICタグ管理や帳票・棚卸管理などもできます。

各現場に応じて柔軟にカスタマイズが可能で、複数拠点・複数荷主の在庫情報を一元管理できるのも便利でしょう。ロット管理や賞味期限管理にも対応しているため、食品を扱う倉庫にも導入可能です。

ダブルトランザクションを導入している倉庫にも対応可能で、ピッキングエリアへの補充が必要なタイミングで補充指示を自動で発することもできます。ピッキング動線も最適化可能なため、作業効率が向上するでしょう。

倉庫管理はWMSなどを活用して効率的に実施するのがおすすめ

倉庫管理を効率的に行うためには、WMSなどのシステムや専用ツールの活用が欠かせません。これらを導入することで、在庫管理や作業の効率が向上し、コスト削減を実現できます。企業の規模やニーズに合ったツールを選び、倉庫管理の負担を軽減しましょう。